一种烟气余热回收的蒸汽锅炉装置

专利摘要:
本实用新型公开了一种烟气余热回收的蒸汽锅炉装置，属于蒸汽锅炉技术领域，包括蒸汽锅炉，蒸汽锅炉一侧固定安装有燃烧机，蒸汽锅炉上方配套有排烟管，蒸汽锅炉上方通过支架固定安装有抽风机A，抽风机A一侧固定有通风管，通风管一侧固定有分流管，排烟管上方固定安装有铜管，铜管外部嵌套有余热转换仓，余热转换仓内部中空设置有余热转换室，余热转换仓另一侧固定有集气管，集气管另一侧固定有集气管，集气管下方通过排气管固定有抽风机B。本实用新型中，通过设置若干分流管再将空气排进对应的若干余热转换室，蒸汽锅炉将高温的烟气从排烟管排出，该种蒸汽锅炉对空气加热的方式十分便捷，加热充分，提升加热效果。
公开号:CN214332773U
申请号:CN202022254454.5U
申请日:2020-10-12
公开日:2021-10-01
发明作者:郭拥政
申请人:Hami Liha Energy Co ltd；
IPC主号:F23J15-06

专利说明:
[n0001] 本实用新型属于蒸汽锅炉技术领域，具体为一种烟气余热回收的蒸汽锅炉装置。
[n0002] 在工业生产中，很多行业都需要使用到蒸气锅炉，按燃料和能源种类不同可分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等，在同行业、同类型天然气锅炉使用中，为了节约天然气的消耗量，通常使用的方法是：预加热锅炉用水的水温，锅炉用水在进入到锅炉内部前，需要先把常温自来水灌入除氧罐进行药水除氧，然后再泵入锅炉内使用，水直接从常温加热到产生高温蒸汽需要使用大量燃料，现有锅炉在蒸汽分气缸上连接了一条蒸汽管道到除氧罐上，把锅炉产生的高温蒸汽直接灌入水中，达到预加热锅炉用水的目的。
[n0003] 其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201921170120.0一种具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉，该种新型的具有烟气余热回收功能的蒸汽锅炉，具有提高了高温烟气的利用率，保证热交换效果，减少了能源浪费的效果；其中，不足点如下：
[n0004] 在蒸气锅炉工作期间，需要给燃烧机提供空气，热空气可以增大燃烧机提供的燃烧效果，利用烟气的余热可以对空气进行加热，但现有的蒸汽锅炉对空气加热的方式不够便捷，加热不够充分，影响加热效果；在燃烧机提供燃烧的过程中，热空气提供的效率比较重要，但现有的存储和提供热空气的装置对热空气流量控制的方式不够便捷，热空气控量方式不够好；在转移热空气的期间，热空气的部分热量被外界空气带走，但现有的蒸汽锅炉对转移热空气的装置的保温措施不够完善，保温效果不好。
[n0005] 本实用新型的目的在于：为了解决现有的蒸汽锅炉对空气加热的方式不够便捷；但现有的存储和提供热空气的装置对热空气流量控制的方式不够便捷；但现有的蒸汽锅炉对转移热空气的装置的保温措施不够完善的问题，提供一种烟气余热回收的蒸汽锅炉装置。
[n0006] 本实用新型采用的技术方案如下：一种烟气余热回收的蒸汽锅炉装置，包括蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉一侧固定安装有燃烧机，所述蒸汽锅炉上方配套有排烟管，所述蒸汽锅炉上方通过支架固定安装有抽风机A，所述抽风机A一侧固定有通风管，所述通风管一侧固定有分流管，所述排烟管上方固定安装有铜管；
[n0007] 所述铜管外部嵌套有余热转换仓，所述余热转换仓内部中空设置有余热转换室，所述余热转换仓另一侧固定有集气管，所述集气管另一侧固定有储气仓，所述储气仓下方通过排气管固定有抽风机B。
[n0008] 其中，所述抽风机A下方固定有抽气管，分流管和余热转换室数量均为若干，且若干分流管和余热转换室之间呈对应设置。
[n0009] 其中，所述抽风机B下方通过进气管固定有燃烧机，储气仓下方固定安装有抽风机B，集气管的直径是进气管和排气管的三倍。
[n0010] 其中，所述余热转换仓、集气管、储气仓、排气管外部均紧密贴合有岩棉保温板，岩棉保温板厚度为五毫米。
[n0011] 其中，所述燃烧机、抽风机A、抽风机B通过控制面板与外接电源电性连接。
[n0012] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[n0013] 1、本实用新型中，通过设置若干分流管再将空气排进对应的若干余热转换室，蒸汽锅炉将高温的烟气从排烟管排出，该种蒸汽锅炉对空气加热的方式十分便捷，加热充分，提升加热效果
[n0014] 2、本实用新型中，通过设置，集气管的直径是进气管和排气管的三倍，抽风机B将集气管中的热空气抽到储气仓，该种存储和提供热空气的装置对热空气流量控制的方式十分便捷，热空气控量方式好。
[n0015] 3、本实用新型中，通过设置岩棉保温板可有效防止余热转换仓、集气管、储气仓、进气管、排气管内热空气的热量损失和传递，该种蒸汽锅炉对转移热空气的装置的保温措施足够完善，保温效果好。
[n0016] 图1为本实用新型的整体结构示意简图；
[n0017] 图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意简图；
[n0018] 图3为本实用新型中余热转换仓整体结构示意简图。
[n0019] 图中1-3标记：1、蒸汽锅炉；101、燃烧机；102、排烟管；1021、铜管；2、抽风机A；201、通风管；2011、分流管；3、储气仓；301、集气管；4、余热转换仓；401、余热转换室；5、抽风机B。
[n0020] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[n0021] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[n0022] 参照图1-3，本实用新型中：一种烟气余热回收的蒸汽锅炉装置，包括蒸汽锅炉1，蒸汽锅炉1一侧固定安装有燃烧机101，蒸汽锅炉1上方配套有排烟管 102，蒸汽锅炉1上方通过支架固定安装有抽风机A2，抽风机A2一侧固定有通风管201，通风管201一侧固定有分流管2011，排烟管102上方固定安装有铜管1021；
[n0023] 铜管1021外部嵌套有余热转换仓4，余热转换仓4内部中空设置有余热转换室401，余热转换仓4另一侧固定有集气管301，集气管301另一侧固定有储气仓3，储气仓3下方通过排气管固定有抽风机B5。
[n0024] 参照图1-3，进一步的，抽风机A2下方固定有抽气管，分流管2011和余热转换室401数量均为若干，且若干分流管2011和余热转换室401之间呈对应设置，抽风机A2将空气从抽气管抽到通风管201和若干分流管2011，若干分流管 2011再将空气排进对应的若干余热转换室401，蒸汽锅炉1将高温的烟气从排烟管102排出，流经铜管1021的高温烟气对空气进行充分加热并排放到集气管301中，这样就解决了现有的蒸汽锅炉对空气加热的方式不够便捷的问题。
[n0025] 参照图1，进一步的，抽风机B5下方通过进气管固定有燃烧机101，储气仓 3下方固定安装有抽风机B5，集气管301的直径是进气管和排气管的三倍，抽风机B5将集气管301中的热空气抽到储气仓3，再通过排气管和进气管将热空气抽到燃烧机101内以供对燃料燃烧，这样就解决了现有的存储和提供热空气的装置对热空气流量控制的方式不够便捷的问题。
[n0026] 参照图1、2，进一步的，余热转换仓4、集气管301、储气仓3、进气管、排气管外部均紧密贴合有岩棉保温板，岩棉保温板厚度为五毫米，在对烟气余热回收的过程中，岩棉保温板可有效防止余热转换仓4、集气管301、储气仓3、排气管内热空气的热量损失和传递，这样就解决了现有的蒸汽锅炉对转移热空气的装置的保温措施不够完善的问题。
[n0027] 参照图1、3，进一步的，燃烧机101、抽风机A2、抽风机B5通过控制面板与外接电源电性连接。
[n0028] 工作原理：首先，抽风机A2将空气从抽气管抽到通风管201和若干分流管 2011，若干分流管2011再将空气排进对应的若干余热转换室401，蒸汽锅炉1 将高温的烟气从排烟管102排出，流经铜管1021的高温烟气对空气进行充分加热并排放到集气管301中，然后，抽风机B5将集气管301中的热空气抽到储气仓3，再通过排气管和进气管将热空气抽到燃烧机101内以供对燃料燃烧，最后，在对烟气余热回收的过程中，岩棉保温板可有效防止余热转换仓4、集气管301、储气仓3、进气管、排气管内热空气的热量损失和传递。
[n0029] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

权利要求:
Claims (5)
[0001] 1.一种烟气余热回收的蒸汽锅炉装置，包括蒸汽锅炉(1)，其特征在于：所述蒸汽锅炉(1)一侧固定安装有燃烧机(101)，所述蒸汽锅炉(1)上方配套有排烟管(102)，所述蒸汽锅炉(1)上方通过支架固定安装有抽风机A(2)，所述抽风机A(2)一侧固定有通风管(201)，所述通风管(201)一侧固定有分流管(2011)，所述排烟管(102)上方固定安装有铜管(1021)；
所述铜管(1021)外部嵌套有余热转换仓(4)，所述余热转换仓(4)内部中空设置有余热转换室(401)，所述余热转换仓(4)另一侧固定有集气管(301)，所述集气管(301)另一侧固定有储气仓(3)，所述储气仓(3)下方通过排气管固定有抽风机B(5)。
[0002] 2.如权利要求1所述的一种烟气余热回收的蒸汽锅炉装置，其特征在于：所述抽风机A(2)下方固定有抽气管，分流管(2011)和余热转换室(401)数量均为若干，且若干分流管(2011)和余热转换室(401)之间呈对应设置。
[0003] 3.如权利要求1所述的一种烟气余热回收的蒸汽锅炉装置，其特征在于：所述抽风机B(5)下方通过进气管固定有燃烧机(101)，储气仓(3)下方固定安装有抽风机B(5)，集气管(301)的直径是进气管和排气管的三倍。
[0004] 4.如权利要求1所述的一种烟气余热回收的蒸汽锅炉装置，其特征在于：所述余热转换仓(4)、集气管(301)、储气仓(3)、排气管外部均紧密贴合有岩棉保温板，岩棉保温板厚度为五毫米。
[0005] 5.如权利要求1所述的一种烟气余热回收的蒸汽锅炉装置，其特征在于：所述燃烧机(101)、抽风机A(2)、抽风机B(5)通过控制面板与外接电源电性连接。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202022254454.5U|CN214332773U|2020-10-12|2020-10-12|一种烟气余热回收的蒸汽锅炉装置|CN202022254454.5U| CN214332773U|2020-10-12|2020-10-12|一种烟气余热回收的蒸汽锅炉装置|